Gümüş kaplama teknolojisi, güç iletim hatları, güç konnektörleri, güç anahtarları, güç kapasitörleri ve transformatörler gibi güç sistemlerinin matrisinde, güç iletiminin iletkenliğini, güvenilirliğini ve emniyetini sağlamak ve ekipmanların hizmet ömrünü uzatmak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle, gümüş kaplama tabakasının kalınlığı, güç ekipmanlarının standartlara uygun olmasını sağlamak için temel bir gerekliliktir ve güç sisteminin çalışma ömrünü doğrudan etkiler.
Yakıt hücresi, boru bağlantıları, baca uç plakaları, güç kaynağı plakaları vb. gibi çoğu alüminyum, paslanmaz çelik veya bakırdan yapılmış çok sayıda metal parça içerir.
Yakıt hücrelerinin korozyon direncini, güvenliğini, yalıtımını ve diğer işlevlerini sağlamak için yakıt hücresi üretiminde yüzey işleme teknolojisi yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunlara örnek olarak yakıt hücresi destekleri ve konnektör yüzey işlemleri, yakıt hücresi bipolar plaka yüzey işleme işlemleri, kaplama parçaları (yakıt hücresi motoru veya yığın paketi gövdesi) yüzey işleme işlemleri vb. verilebilir. LANScintific XRF teknolojisi, yakıt hücresi endüstrisinde kalite kontrol uygulamaları için uygun çözümler sağlayabilir.
Son on yılda, bir dizi yeni malzeme, yeni yapı ve yeni prosesin piyasaya sürülmesiyle birlikte geleneksel ince film güneş hücresi teknolojisi hızla gelişti. Bunlar arasında, CdTe, CIGS ve PSC gibi ince film güneş hücrelerinin endüstriyelleşmesi ve geniş ölçekli uygulamaları da büyük ilerleme kaydetti.
Güneş ince filmlerinin kalınlığını ve bileşimini kontrol etmek, değişen ticari talepleri karşılamak için katmanların tekrar tekrar üretilmesini gerektiren zorlu bir iştir. Pilin elektriksel özellikleri farklı film katmanlarının tam bileşimine bağlı olduğundan, arayüzde oluşan çeşitli kimyasal maddelerin yapısı ve niteliği farklıdır ve performans bir dereceye kadar etkilenecektir. LANScientific, güneş modülleri için yenilikçi kaplamaların malzeme testleri için ölçüm cihazları sağlar.
