
LIBS 5000 Çevrimiçi Lazerle Endüklenen Bozulma Spektrometresi

LIBS 5000 Online Lazerle Tahribatlı Kırılma Spektrometresi, özellikle sıvı bileşim tespiti için tasarlanmış akıllı bir analiz sistemidir. Çekirdek teknolojisi olarak Lazerle Tahribatlı Kırılma Spektroskopisi (LIBS) kullanarak sıvılardaki iz elementlerin hassas kantitatif takibini mümkün kılar.
Ekipman, korozyona dayanıklı prob tasarımları ile akıllı kontrol terminallerini bütünleştiren entegre bir yapıya sahiptir ve uzaktan erişilebilen bulut veri yönetim platformu ile eşleştirilmiştir. Bu sayede güçlü korozyon, yüksek tuzluluk ve karmaşık akış koşulları gibi zorlu ortamlarda stabil bir şekilde çalışabilir.
Tuzlu su, eriyik ve benzeri sıvı örneklerde, cihaz temassız spektral uyarma teknolojisi kullanır; böylece örnek hazırlığı gerektirmeden hızlı bir şekilde hem nitel hem de nicel analizler yapılabilir.
LIBS 5000, yüksek hassasiyeti, hızlı yanıt süresi ve gerçek zamanlı analiz kapasitesi ile sanayi için kritik bir araç hâline gelmiştir. Kaynak kullanımını artırır, üretim süreçlerini optimize eder ve akıllı karar alma ile ilgili endüstrilerde yüksek kaliteli gelişimi destekler.
Galeri


Özellikler


Metalurjik işlemler

Tuzlu Su Analizi

Çevresel izleme
Teknik Parametreler
| İlke | Lazer Endüklenen Bozulma Spektroskopisi (LIBS) |
| Tespit edilebilir örnekler | Sıvı |
| Algılanabilir Elementler | %0,01'den büyük konsantrasyona sahip elementler (test koşullarına bağlı) |
| Algılanabilir mesafe | 1m~5m |
| Lazer dalga boyu | 1064nm |
| Lazer güvenlik seviyesi | 4. Sınıf |
| Hafıza kartı | 32G |
| nicel doğruluk | Bağıl hata <%10 (test koşullarına bağlıdır) |
| Çalışma yöntemi | Yerel kontrol, uzaktan kontrol |
| Endüstriyel prob boyutu | 290 mm x 560 mm x 176 mm |
| Endüstriyel prob ağırlığı | 10kg |
| Güç kaynağı şasi boyutu | 530 mm x 430 mm x 188 mm |
| Güç kaynağı şasi ağırlığı | 17,6 kg |
| Endüstriyel Güç Kaynağı | AC220V±10%,600W |
| Çalışma sıcaklığı | Standart Sıcaklık 0~40℃, Önerilen Sıcaklık 5~35℃ |
| Tespit Yardımcı Koşulları | Soğutma gazı (basınçlı hava >0,6 MPa), soğutma suyu (dolaşan su) |
| Bakım | Optik bileşen temizliği |
Avantajlar
Gerçek Zamanlı Çevrimiçi Analiz
Sistem, ölçüm başına 1 saniye içinde bileşim verilerini elde ederek hızlı analiz sağlar ve tespit verimliliğini önemli ölçüde artırır. Bu sayede çelik eritme ve kömür kalitesi izleme gibi anında geri bildirim gerektiren uygulamalar için idealdir.
İkinci Düzey Analiz
Tek bir lazer darbesi, önemli endüstriyel bileşim gereksinimlerini kapsayan birden fazla temel unsuru aynı anda ölçer ve kapsamlı tuzlu su bileşeni analizi için sağlam destek sağlar.
Temassız Ölçüm
Sistem, uzaktan lazer uyarımı ile akan sıvıların doğrudan analizini gerçekleştirerek numune kontaminasyonunu ve manuel hataları ortadan kaldırır. Yüksek sıcaklıklar, yüksek tuzluluk ve güçlü korozyon gibi karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlayarak, üretim sürekliliğini ve veri doğruluğunu garanti altına alırken operatör güvenliğini de garanti eder.
Çok elemanlı Eşzamanlı Algılama
Numune ön işlemine gerek kalmadan hem akan hem de statik sıvıların doğrudan gerçek zamanlı tespitini mümkün kılan bu sistem, gerçek zamanlı veri akışı yetenekleriyle birlikte geleneksel çevrimdışı laboratuvar analizlerinin yerini alarak üretim verimliliğini önemli ölçüde artırıyor.
Yüksek Hassasiyet ve Doğruluk
Gelişmiş LIBS teknolojisi ile donatılan sistem, ppm seviyesinde element algılama yeteneği sunarak, üretim kontrolü ve kalite denetimi için güvenilir veri sağlamak üzere element kompozisyonunun hassas bir şekilde ölçülmesini sağlar.
Kullanıcıya özel rapor
Kullanıcılar, şirket logolarını, spektral grafikleri ve diğer örnek bilgilerini ekleyerek test raporlarını özelleştirebilir, böylece raporların hem kişiselleştirilmesini hem de profesyonelliğini artırabilirler.
Yeşil ve Güvenli
Tespit işlemi kimyasal reaktif gerektirmediğinden çevresel etki en aza indirilir. Patlamaya dayanıklı, toza dayanıklı ve su geçirmez tasarımlara sahip olan ekipman, hem personel hem de üretim güvenliğini sağlamak için endüstriyel düzeyde güvenlik standartlarını karşılar.
